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【达人随笔】盛泽「化纤双雄」冲刺炼化一体化

更新时间:2019-03-31 21:06

  

  近年来,随着我国经济增长从高速转为中高速,成品油需求增长也随之放缓,但成品油消费仍处于整体增长的时期。据统计数据显示,2016年我国汽柴油表观消费量分别达1.19、1.63亿吨,位居世界前列。庞大的需求推动国内炼油行业持续发展壮大,不但国有石油公司的下属炼厂进行改扩建改造、新炼厂规划,同时也为民营企业提供了发展机遇。

  而目前投建炼化一体化项目的民营企业主要是来自国内聚酯五大龙头。「江湖人士」通常戏称,恒力和盛虹是「盛泽双雄」,近日这两大企业也不甘落后,加大对其炼化一体化项目的开展进度。

  力争12月15日投料试生产!恒力2000万吨的炼化一体化项目助力打造全球「石化航母」

  从「一匹布」到「一滴油」,恒力是国内最早、最快实施聚酯化纤全产业链一体化战略发展的行业领军企业,且正在不断完善产业链的覆盖运营。

  恒力石化PTA生产线年,恒力建成单体产能最大的PTA工厂。2014年,国务院文件中明确提出支持恒力炼化一体化项目的建设。该项目成为国家在炼油行业对民营企业放开的第一个重大炼化项目,也是国家有史以来核准规模最大的炼化项目。日前,记者走进恒力石化产业园,感受这令同行瞩目的「恒力速度」。

  恒力的产业链需要继续向上游发展,而长兴岛最符合当时的投资需求。长兴岛作为辽宁沿海经济带、东北振兴国家战略的重要支点,也是「一带一路」建设的重要节点,对于打造世界一流石化产业基地,具有得天独厚的资源优势,得到了相关部门的大力支持。2004年,恒力的聚酯化纤年产能是40万吨。到了2010年,上升到年产能80万吨。而2011年初,已跨越到年产能165万吨。但那时候,聚酯化纤产业的原料PTA还主要依赖进口,被外国人「卡脖子」。所以,恒力逐个打通原材料瓶颈、发展石化产业成为必然。2016年,恒力为完善产业链,做到上下游产业一体化,开启了投资740亿元建设年产量2000万吨的炼化一体化项目的新征程,未来恒力将打造一艘「石化航母」。

  本次比赛设有:教学示范讲解(上下车动作讲解及抽签讲解项目)、实操项目(科目二5个项目),大赛设有8个奖项,分别为团队奖项3个,个人奖项5个。

  在恒力石化产业园区内,记者看到,恒力石化大道的右侧为石化PTA三套主体装置。PTA项目总投资340亿元,已建成年产660万吨的三条PTA生产线,为全球单体产能最大的PTA工厂之一。

  石化大道左侧为「恒力2000万吨炼化一体化项目」施工现场,该项目是国务院、国家发改委等重点支持的重大产业项目。项目选用国际一流的工艺技术和设备,高起点、高标准、严要求的工艺水平、质量管控及工程建设,主要设备包括2000万吨常减压和1150万吨重油加氢装置、3套320万吨重整装置、2套225万吨芳烃装置、130万吨混合脱氢装置等。炼油装置采用国际领先的法国AXENS(阿克森斯)沸腾床渣油等重油加氢工艺、美国Chevron(雪佛龙)润滑油加氢工艺。

  记者在现场看到,目前项目已进入安装高峰期,上千台大型安装设备、5万多名施工人员汇聚项目现场,各类大型动、静设备已安装完毕,配套热电厂、码头、罐区、煤制氢、污水处理等公用工程和附属设施已具备运行条件,相关人员培训、试生产准备、调试开车方案均已准备就绪,工作重心向调试投料阶段过渡,已经成为国家七大石化产业基地中推进速度最快的项目,力争12月15日投料试生产,项目创造了诸多行业「之最」。这一项目不仅是振兴东北老工业基地的重要落子,更是我国石化炼化行业的一个标杆,恒力石化成为国内第一家即将投产的民营全资大型炼厂。

  「石化航母」从2010年起步,到今年12月中旬试生产,恒力集团将实现「原油—芳烃—精对苯二甲酸(PTA)—聚酯(PET)—民用丝及工业丝—织造」的完整产业链,这是推动我国化工能力不断提高,走向世界化工行业顶端的过程。这艘「石化航母」为辽宁经济输入巨量新鲜血液,也为吴江恒力化纤提供优质的原材料。恒力不断向上游发展,整体来说是全产业链发展,这也可以说是一个生态系统,有更大的抗风险能力,更强的协同研发能力,将更好地取得国际行业话语权,其完整的产业链、各项营业收入和利润将实现跨越式增长。

  为深度融入「一带一路」建设及国家中东西区域合作示范区发展战略,2010年,盛虹集团抢抓国家多重战略叠加机遇,响应省委省政府南北产业协调发展号召,主动上溯产业链,在连云港投资建设国际一流的石化产业园区。

  目前,盛虹集团连云港石化产业园规划面积约15平方公里,投资已超300亿元,建成了斯尔邦石化240万吨/年醇基多联产、虹港石化150万吨/年PTA项目,并完整配套了约140万立方米的液体化工仓储、2个5万吨级液体化工码头以及热电联产等项目。

  据了解,盛虹石化积极践行高质量发展新理念,发挥大型炼化一体化项目龙头带动作用,链条延伸,不断向产业链中高端攀升。公司规划建设1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃、110万吨/年乙烯及下游衍生物的炼化一体化项目,并配套30万吨原油码头、350万立方米仓储及公用工程岛等项目,总投资约775亿元。项目建成后,盛虹石化将形成独有的油制烯烃、醇制烯烃「双链」并延、协同发展模式,为中国石化产业转型升级提供一条崭新的途径。

  盛虹石化(连云港)有限公司办公室主任贺昭铭介绍说,公司将积极发挥炼化一体化项目的龙头集聚带动作用,打通原料供应途径,打开下游乙烯、丙烯以及芳烃等中间体深加工接口,延伸发展中下游特色产业链,形成以合成树脂、有机原料等通用产品为基础,以化工新材料、特种橡胶和高端专用化学品为特色的产品体系,环亚国际娱乐!用新牌号、差异化产品扩大市场份额,以产业链布局创新链、提升价值链,推动形成上下游协同发展的高端产业集群。

  创新是企业发展的不竭动力,盛虹石化高度重视科技创新工作。近两年集团各公司开展自主研发及合作开发项目30余项,研发费用占销售收入的4%左右,成功开发出EVA电缆料新牌号、EVA涂覆料新牌号、超细旦纺丝LDPE新牌号、非离子SAA新产品等系列新产品10余种,并开展技术提升及节能降耗研究,累计年节约成本8000余万元。公司共申请专利37项,其中发明专利18项,实用新型专利19项,已获授权实用新型专利16项,发明专利1项。

  2017年4月,公司成立12位院士组成的盛虹石化院士咨询委员会,为企业发展提供最前沿的技术和科技成果。集团下属国家高新技术企业江苏斯尔邦石化有限公司,建有市级企业技术中心,与淮海工学院合作共建了省级企业研究生工作站,并与清华大学、中科院石化研究院等科研院校建立了良好的合作关系,为石化产业的发展壮大奠定了良好的产业生态,并提供了有力的技术支撑。

  

  「盛虹石化走出了一条炼油石化化纤三化一体,绿色协同发展特色之路。」贺昭铭说,盛虹石化秉持「高效、生态、循环、安全」的发展理念。目前,盛虹石化紧紧抓住国际国内石化产业的发展契机,将全力推进建设年产1600万吨炼油、年产280万吨对芳烃、年产110万吨乙烯及下游衍生物的炼化一体化项目,项目正在紧锣密鼓地进行。他们将全力抓进度,确保项目今年底正式开工建设,2019年完成土建施工,2020年完成设备安装,2021年全面建成投产。

  目前千万吨级的炼化一体化项目,除了三桶油的加入,民营化工企业更是纷纷入局,在未来多个炼化一体项目中,谁先投产谁就能抢先一步占得市场份额,同样的投产时间越晚,国内外企业间的竞争压力越大,尤其今年后半年随着更加开放的政策落地,在广东已经有外资化工企业布局炼化项目,国内企业的压力更大。

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